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碎石化機械常見故障

1、產(chǎn)量達不到出產(chǎn)標準

在確保工作場地電壓符合主機重載要求的前提下，調(diào)整碎石化機械的排料口，使之符合說明書的規(guī)定。檢查齒板齒距尺寸，如不符標準需更換顎板，調(diào)正定顎與動顎的相對位置，保證齒頂對齒根后，固定壓緊，防止移位。

2、肘板斷裂

當碎石化機械超負荷運行或非破碎物進入破碎腔的時候，很容易引起肘板斷裂，此時應(yīng)該更換肘板并控制進料粒度，防止非破碎物進入破碎腔，并盡量避免主機超負荷工作。如果肘板墊已經(jīng)磨損，多錘頭破碎機出租多少錢，需隨著肘板一起更換，選擇合格的肘板正確安裝。

碎石化機械顎腔壓實的主要原因生產(chǎn)成本直接相關(guān)

　　碎石化機械的偏心軸速度太快，破碎的材料無法被移除，導(dǎo)致破碎腔堵塞和顎部磨損。 磨損的鉗口可以通過表面修飾。

　　碎石化機械顎腔壓實的主要原因如下：

　為了減小破碎粒度，將排出口調(diào)節(jié)得太小，超出正常的允許調(diào)節(jié)范圍，使排出量減小，使得破碎的物料不能及時排出，導(dǎo)致壓實 腔。安徽強建公司歡迎大家前來咨詢

物料的破碎是冶金、礦山、建筑、化工、電力和筑路等工業(yè)部門應(yīng)用廣泛的一種工藝過程，每年有大量的原料和再利用的廢料都需要進行破碎處理。世界上約 15%的電能消耗于破碎作業(yè)，且逐年增加。破碎和磨礦的作用原理表明：強化破碎，盡量降低入磨粒度，是提高碎磨效率、降低選礦成本的重要途徑。經(jīng)過多年的實踐和總結(jié)，粉碎領(lǐng)域正大力提倡“多碎少磨”的工藝流程，即降低破碎產(chǎn)品終粒度，增加細粒級在破碎產(chǎn)品中的含量，從而提高磨機的處理能力，達到降低電耗和金屬消耗量、減少成本、增加經(jīng)濟效益的目的。這使碎石化機械向細碎、高效節(jié)能方向發(fā)展。