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碎石化機(jī)械的常見(jiàn)故障

反擊破出現(xiàn)悶車(chē)

      反擊破在運(yùn)行中突然停機(jī)，導(dǎo)致這種故障發(fā)生的原因有很多，比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過(guò)低、軸承損壞等。應(yīng)對(duì)這些問(wèn)題一一排除，比如清除排料口的堵塞物、調(diào)緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩(wěn)定性、更換軸承等。

設(shè)備彈簧部件產(chǎn)生斷裂

      造成這種故障出現(xiàn)的原因主要是在調(diào)小排料口時(shí)，未將彈簧放松。因此，在處理時(shí)必須要對(duì)斷裂的彈簧進(jìn)行更換。

碎石化機(jī)械無(wú)法忽視的性能優(yōu)勢(shì)是哪些？

易損件的磨損比錘式破碎機(jī)小、金屬利用率高

      碎石化機(jī)械板錘的磨損僅在出現(xiàn)在迎向物料的一面。當(dāng)轉(zhuǎn)子速度正常時(shí)，進(jìn)料會(huì)落到板錘表面(打擊面)，多點(diǎn)錘破碎機(jī)出售，板錘的背面和側(cè)面均不被磨損。即便是迎向物料這一面的磨損也很少。而且底部研磨棒也很容易更換。碎石化機(jī)械板錘的金屬利用率可高達(dá)45%—48%。而錘式破碎機(jī)錘頭呈懸垂?fàn)顟B(tài)，廣東多點(diǎn)錘破碎機(jī)，磨損發(fā)生在上、前、后和側(cè)面，相對(duì)于板錘，錘頭磨損更嚴(yán)重，錘頭的金屬利用率僅達(dá)25%左右。而且轉(zhuǎn)子體本身也可能受到磨損。錘式破碎機(jī)底部篩板受磨損影響嚴(yán)重，隔柵要全部換掉，且更換篩板的工作也比較復(fù)雜。

影響碎石化機(jī)械使用壽命的因素有哪些？

1、碎石化機(jī)械設(shè)備所處位置的自然環(huán)境

自然環(huán)境中的酷熱、嚴(yán)寒、雨雪、風(fēng)力和海拔高度等因素都會(huì)對(duì)碎石化機(jī)械械的正常使用造成很大的影響。碎石化機(jī)械械在酷熱、嚴(yán)寒等條件下使用時(shí)，多點(diǎn)錘破碎機(jī)出租，都應(yīng)該采取必要的措施對(duì)碎石化機(jī)械械進(jìn)行保護(hù)，并根據(jù)實(shí)際情況對(duì)設(shè)備的一些參數(shù)進(jìn)行必要的調(diào)整。

2、使用維護(hù)不當(dāng)

設(shè)備雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，但在使用中也嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，多點(diǎn)錘破碎機(jī)哪家好，國(guó)內(nèi)許多用戶(hù)卻由于缺乏經(jīng)驗(yàn)和粗心等造成操作維護(hù)不當(dāng)，不能發(fā)揮較佳性能。如是否按要求真正做到整個(gè)破碎腔都擠滿(mǎn)物料；而不是僅在動(dòng)、定錐襯板上緣給料空間充滿(mǎn)物料，是否按時(shí)添加潤(rùn)滑油；是否及時(shí)清理腔內(nèi)的樹(shù)根、鐵絲等雜物。